埋弧焊焊劑的種類和選擇


         埋弧焊焊劑的種類根據用途(适用的母材)分可以分為碳鋼,低合金鋼用焊劑,不鏽鋼焊劑。按制造方法可分為燒結焊劑和熔煉焊劑。作為埋弧焊焊劑的使用者,肯定要首先從用途上分辨各種焊劑的特點,在埋弧焊接中才容易選擇出适合自己的焊劑。下面的介紹不求最全面,但求讓您有一個對埋弧焊焊劑種類的初步了解。

      碳鋼,低合金鋼用埋弧焊焊劑


燒結型埋弧焊焊劑SJ101

埋弧焊焊劑SJ101燒結型

上圖為燒結型氟堿型埋弧焊焊劑SJ101

         屬于氟堿性焊劑,堿度約為1.8。該焊劑具有良好的焊接工藝性能,焊縫成形美觀,脫渣容易,在深坡口和窄間隙内也脫渣容易。具有良好的脫硫能力,焊縫金屬中硫、磷雜質含量低,所以焊縫金屬具有較高的的低溫沖擊韌性。擴散氫含量較低,具有較好的抗裂紋性能。其缺點是焊縫表面容易産生氣體壓痕。
         燒結焊劑SJ101焊絲配合适當的焊絲(H08MnA、H08MnMoA、H08Mn2MoA、H10Mn2),可以焊接多種低碳鋼、低合金鋼等重要焊接産品,如船舶、橋梁、鍋爐壓力容器、輸油輸氣管道等。
         近年來,随着國家重點工程的建設,如西部開發的“西氣東輸”工程,螺旋管和直縫管的焊接用燒結焊劑、“京滬高速鐵路”中橋梁焊接用燒結焊劑等,豫林焊材開發了适應重點工程的燒結焊劑,如SJ101G、SJ101Q、等氟堿型系列焊劑

燒結型埋弧焊焊劑SJ101G

         燒結焊劑SJ101G焊劑是在SJ101基礎上,降低了MnO含量,增加了CaF2和MgO的含量,提高了焊劑的堿度,降低了焊縫金屬中氧的含量,大大提高了沖擊韌性。
         燒結焊劑SJ101G焊劑的焊接工藝性能與SJ101相當,脫渣容易,焊縫成形美觀,而且焊縫表面的氣體壓痕表現減少。

燒結型埋弧焊焊劑SJ101Q

         SJ101Q是氟堿型的橋梁專用焊劑。SJ101Q和SJ105Q焊劑的主要區别是:CaF2含量增加,降低了SiO2含量,相對降低了氧含量。在焊劑配方上采用了精制的原材料,嚴格控制了S、P雜質含量。SJ105Q焊劑的氧含量控制更加嚴格,活性成分相對較少。這類焊劑已用于“京滬高速鐵路”的橋梁焊接。

燒結型埋弧焊焊劑SJ301

埋弧焊焊劑SJ301燒結矽鈣型

上圖為燒結型中性矽鈣型埋弧焊焊劑SJ301

         燒結焊劑SJ301是矽鈣型中性燒結焊劑,堿度約為1.0。這種焊劑的可交直流兩用,采用直流電源焊接時焊絲接正極。電弧穩定,焊縫成型美觀,脫渣容易。熔敷金屬具有優良的力學性能。特别适合焊接各種類型的環縫,焊接時呈短渣,沒有流淌現象。可用于鋼瓶等壓力容器的焊接。
 
         配合相應的焊絲(如H08A,H08E,H08MnA等),主要用于焊接普通低碳鋼及某些低合金鋼(如Q235,20g,X65等)結構和鍋爐壓力容器,船舶,管線用鋼等埋弧焊接。可用于多道焊,雙面單道焊,多絲焊的埋弧焊接。

燒結型埋弧焊焊劑SJ501

埋弧焊焊劑SJ501燒結型

上圖為埋弧焊焊劑鋁钛型燒結焊劑SJ501

         燒結焊劑SJ501是鋁钛型酸性焊劑。這種焊劑的特點是适應高速焊接,焊接速度可達70m/h以上,而且不産生咬邊和氣孔,具有良好的抗氣孔能力。
         解決高速焊接時産生氣孔的問題,主要有2個途徑:一是盡量減少焊劑中氧勢較高的氧化物;二是增加焊劑中的合金含量,增加脫氧性。SJ501是由較多的Al203和TiO2組成的鋁钛型焊劑,Al203屬于中性氧化物,氧勢比較低,在電弧的高溫作用下不易分解,因此不容易使焊縫金屬增氧,另外,Al203的熔點較高,可以改變熔渣的物理性能,使焊道具有良好的脫渣性能;TiO2為弱酸性氧化物,其氧勢也較低,不容易還原,屬于比較穩定的酸性氧化物,可以代替部分SiO2,不僅減少焊劑的氧化性,還可以改善焊縫成形和脫渣性。
         鋁钛型焊劑的熔渣熔點較高,熔渣凝固速度快,熔渣收縮量大,因此,具有很好的角焊脫渣性能。加入适當的合金元素,是良好的高速焊接用焊劑。
         SJ501焊劑還具有一定的滲錳能力,當焊絲中錳含量小于1.7%時,随着焊絲中含錳量的提高,焊劑的滲錳量減少;當焊絲中錳含量大于1.7%時,焊絲中的錳含量将有部分燒損,而且随着焊絲中錳含量的增加,燒損的錳量也增加。所以,可配合含錳、矽量較低的焊絲使用。
 
由于熔煉型埋弧焊焊劑在國内的用量已經越來越小,這裡僅介紹最具代表性的幾種。

熔煉型埋弧焊焊劑HJ431

埋弧焊焊劑HJ431熔煉型

上圖為埋弧焊焊劑熔煉型HJ431

         熔煉焊劑HJ431是熔煉型高錳高矽低氟焊劑。為棕色至淺黃色的玻璃狀顆粒。粒度為8-40 目。可交直流兩用,直流焊時焊絲接正極,焊接工藝性能良好。
         配合H08A、H08MnA、H10MnSi等焊絲,焊接低碳鋼及某些低合金鋼(如16Mn、15MnV等)結構,如鍋爐、船舶、壓力容器等。也可用于電渣焊及銅的焊接

不鏽鋼用埋弧焊焊劑


燒結型不鏽鋼埋弧焊焊劑SJ601

不鏽鋼埋弧焊焊劑SJ601

上圖為不鏽鋼埋弧焊焊劑SJ601

燒結焊劑SJ601是不鏽鋼和耐熱鋼用堿性燒結焊劑,堿度約1.8。呈圓形顆粒。粒度為10-60目。采用直流電源焊接時焊絲接正極。電弧穩定、焊縫成型美觀。焊接不鏽鋼時,幾乎不增碳,具有鉻燒損少的特性。特别适用于低碳和超低碳不鏽鋼的焊接。
配合H0Cr21Ni10(ER308)、H00Cr21Ni10(ER308L)、H00Cr19Ni12Mo2(ER316L)等焊絲,焊接相應的不鏽鋼及高合金耐熱鋼等重要結構,也可配合H309L用于異種鋼的焊接。熔敷金屬具有良好的力學性能。

熔煉型不鏽鋼埋弧焊焊劑HJ260

不鏽鋼埋弧焊焊劑HJ260

上圖為不鏽鋼埋弧焊焊劑HJ260

HJ260型埋弧焊焊劑是低錳中矽高氟型熔煉焊劑。為棕色至淺黃色的玻璃狀顆粒。粒度為8-40 目。可交直流兩用,直流焊時焊絲接正極,焊接工藝性能良好。配合H0Cr21Ni10(ER308),H0Cr21Ni10Ti, H1Cr13, H3Cr13等焊絲,焊接耐酸不鏽鋼,奧氏體不鏽鋼。用于軋輥修複,堆焊焊接。
 
相信通過以上的介紹,您已經能把埋弧焊焊接過程中用到的90%的焊劑類型了解清楚了,初步選擇一種适合自己的埋弧焊焊劑再也不是一件難事。在使用的過程中要注意使用方法,焊劑在使用前一般須經300 ℃-  350℃烘焙2小時。焊前還應清除焊件上的鐵鏽、油污、水份等雜質。



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